內孔缺陷檢測儀安裝調試工作

 

　　內孔缺陷檢測儀能夠在設備高速運行的狀態(tài)下，在線(xiàn)進(jìn)行的缺陷檢測，并結合現場(chǎng)工藝在線(xiàn)報警，還能進(jìn)行報表統計及產(chǎn)品分級處理。同時(shí)該設備不僅可以解決人工檢測帶來(lái)的種種質(zhì)量瑕疵與疏漏，而且可以大大提高產(chǎn)品的優(yōu)級品率，以及有效的提高生產(chǎn)效率。

 

　　內孔缺陷檢測儀設備硬件安裝調試

 

　　在設備部的配合下，快速完成了機械部分框架和電氣控制線(xiàn)路的安裝。安裝核心部件——相機。這個(gè)8K相機神奇之處在于，可針對不同的缺陷進(jìn)行亮場(chǎng)、暗場(chǎng)、近暗場(chǎng)、反射、遠暗場(chǎng)操作，捕捉來(lái)自材料的缺陷信息，高掃描頻率為7萬(wàn)HZ，當線(xiàn)速度低于6m/min時(shí)，LED光源自動(dòng)關(guān)閉，停止攝像，符合低碳理念。更重要的是相機可以建立缺陷數據庫，根據數據庫軟件能實(shí)時(shí)分辨缺陷的種類(lèi)、大小和數量，這為質(zhì)量把控提供了強大的支撐。調試工作需要實(shí)時(shí)進(jìn)行，設備部的張工配合工程師“抱著(zhù)”電腦，持續了5個(gè)多小時(shí)之久。

 

　　內孔缺陷檢測儀設備軟件安裝調試

 

　　軟件調試工程師屈工根據膜面可能存在的問(wèn)題建立缺陷檔案，需要一邊在線(xiàn)掃描一邊截取圖片，再收集到對應的圖片名稱(chēng)中。實(shí)驗室提供了存檔的缺陷樣本，將實(shí)物、圖片和名稱(chēng)相對應。屈工將所有的缺陷分為7個(gè)等級，按缺陷的面積、長(cháng)度、寬度進(jìn)行等級劃分，小一個(gè)等級的長(cháng)度和寬度居然在1mm以下。不同的缺陷等級分類(lèi)，有利于我們根據客戶(hù)的不同需求制定相對應的篩選機制，更好的滿(mǎn)足客戶(hù)需求，這是這套系統大的價(jià)值所在。